Evaluación y selección de un material para incrementar la vida útil de la malla de anclaje del antierosivo del regenador de la cracking catalítica tipo uop II de la refinería de Barrancabermeja de Ecopetrol S.A.

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dc.contributor.advisorPena Ballesteros, Dario Yesid
dc.contributor.authorMonsalve Ortiz, Mariam Alejandra
dc.date.accessioned2024-03-03T17:29:09Z
dc.date.available2009
dc.date.available2024-03-03T17:29:09Z
dc.date.created2009
dc.date.issued2009
dc.description.abstractActualmente Colombia no ha estado excenta de ser víctima de la crisis energética mundial generada por la escasez de crudos livianos; para la GRB el reto se originó hace algunos años cuando se decidió modificar la dieta de los equipos con un alto contenido de crudos pesados. El problema es que a medida que los crudos son más pesados retienen mayor contenido de contaminantes, los cuales aceleran los fenómenos de corrosión en los equipos que los tratan; tal como se observó en la malla metálica de soporte del antierosivo en el Regenerador de la Cracking UOP II, la cual se degrado aceleradamente producto de la acción combinada de la carburización y oxidación a alta temperatura. La metodología experimental desarrollada en la investigación se baso en la elaboración de ensayos de oxidación-carburización simultánea, replicando las condiciones operativas de la Unidad Cracking UOP II. Las variables a considerar fueron, temperatura de operación, tiempo de exposición y composición de la atmósfera de gases. Los ensayos se realizarón en el Laboratorio de Corrosión a alta Temperatura en el Instituto Colombiano del Petróleo. Los aceros inoxidables que fueron sometidos a estudio son el AISI SAE 304H, AISI SAE 321 y AISI SAE 347. Finalmente el análisis de resultados se fundamento en la elaboración de una matriz de decisión, donde el objetivo era encontrar un material que se ajustará a las condiciones reales de operación de la UOP II, ofreciendo una buena resistencia a los fenómenos de corrosión simulados experimentalmente bajo los siguientes criterios de selección: cinética de corrosión, estabilidad de las capas de óxido, tendencia a la carburización, precipitación de fase sigma, microdureza del material y costo de instalación.
dc.description.abstractenglishCurrently Colombia has not far from a victim of the energy crisis generated by the shortage of lighter crudes; for the GRB the challenge originated some years ago when decided to amend the diet of the teams with a high content of heavy crude. The problem is that as the unbleached are heavier retain more content of the pollutants, which accelerates the corrosion phenomena in the teams that are treated; as noted in the mesh metal of support of protective material in the Regenerator of Catalytic Cracking UOP II, which was degradated rapidly, product of the combined action of the carburización oxidation and high-temperature. The experimental methodology developed in the investigation is based on the development of tests of oxidation-carburization simultaneously, replicating the operational conditions of the Unit Cracking UOP II.The variables to consider were operating temperature, exposure time and composition of the atmosphere of gases. The testing took place in the Laboratory of corrosion at high temperature in the Colombian Institute of Oil. The stainless steels that were subjected to study are AISI SAE 304H, AISI SAE 321 y AISI SAE 347. Finally, the analysis of results are based on the development of an array of decision, where the objective was to find a material that is adjusted to the actual conditions of operation of the UOP II, offering a good resistance to the corrosion phenomens simulated experimentally under the following selection items: kinetics of corrosion, stability of the layers of oxide, a trend to the carburización, precipitation of sigma phase, hardness of material and cost of the installation.
dc.description.degreelevelPregrado
dc.description.degreenameIngeniero Químico
dc.format.mimetypeapplication/pdf
dc.identifier.instnameUniversidad Industrial de Santander
dc.identifier.reponameUniversidad Industrial de Santander
dc.identifier.repourlhttps://noesis.uis.edu.co
dc.identifier.urihttps://noesis.uis.edu.co/handle/20.500.14071/22013
dc.language.isospa
dc.publisherUniversidad Industrial de Santander
dc.publisher.facultyFacultad de Ingenierías Fisicoquímicas
dc.publisher.programIngeniería Química
dc.publisher.schoolEscuela de Ingeniería Química
dc.rightshttp://creativecommons.org/licenses/by/4.0/
dc.rights.accessrightsinfo:eu-repo/semantics/openAccess
dc.rights.creativecommonsAtribución-NoComercial-SinDerivadas 4.0 Internacional (CC BY-NC-ND 4.0)
dc.rights.licenseAttribution-NonCommercial 4.0 International (CC BY-NC 4.0)
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc/4.0
dc.subjectOxidación a alta temperatura
dc.subjectCarburización
dc.subjectAISI SAE 304H
dc.subjectAISI SAE 321
dc.subjectAISI SAE 347
dc.subject.keywordOxidation high temperature
dc.subject.keywordCarburization
dc.subject.keywordAISI SAE 304H
dc.subject.keywordAISI SAE 321
dc.subject.keywordAISI SAE 347
dc.titleEvaluación y selección de un material para incrementar la vida útil de la malla de anclaje del antierosivo del regenador de la cracking catalítica tipo uop II de la refinería de Barrancabermeja de Ecopetrol S.A.
dc.title.englishEvaluation and selection of a material to increase the life of the mesh anchorage antierosivo of regenerative catalytic cracking type uop ii of the refinery in barrancabermeja ecopetrol s.a.
dc.type.coarhttp://purl.org/coar/version/c_b1a7d7d4d402bcce
dc.type.hasversionhttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1f
dc.type.localTesis/Trabajo de grado - Monografía - Pregrado
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