Diseño para la medición de productividad laboral utilizando la metodología OCE (Overall Craft Effectiveness) en ejecutores de mantenimiento de refinería de Cartagena

dc.contributor.advisorAmaris Medina, Wilson David
dc.contributor.authorFigueroa Alzate, Saileth Jhoana
dc.contributor.authorHerrera Ballestas, Leandro Jair
dc.contributor.evaluatorChacón Velasco, Jorge Luis
dc.date.accessioned2022-09-26T20:59:47Z
dc.date.available2022-09-26T20:59:47Z
dc.date.created2022-09-21
dc.date.issued2022-09-21
dc.description.abstractLas operaciones de mantenimiento sirven principalmente para minimizar el riesgo de la detención de la operación en las organizaciones; La falta de una cultura de mejores prácticas es actualmente una de las principales causas de ineficiencias en las organizaciones comprometidas con el mantenimiento de la confiabilidad de los equipos de planta. Por esta razón, es importante realizar mediciones periódicas que reflejen el diagnóstico real del proceso de mantenimiento, el cual, en general, por razones ajenas a la mano de obra, representa solo aproximadamente el 45-55% de una jornada laboral de ocho horas. Es muy importante comprender las causas de estas desviaciones para obtener beneficios de primera mano, como una planificación y programación efectiva de mantenimiento preventivo y predictivo. Es fundamental contar con indicadores que muestren la realidad, hacer recomendaciones para controlar las variables que determinan las mayores desviaciones transitorias y desarrollar planes de recuperación. Cualquier organización que pretenda mejorar los procesos primero debe medirlos y comprenderlos. Medir el rendimiento general del proceso de mantenimiento debe ser uno de los muchos componentes del proceso de mejora continua y la gestión general de la confiabilidad de los activos para el proceso de mantenimiento. Esta métrica combina tres factores clave para el desempeño exitoso de una operación de mantenimiento: El índice de utilización de recursos le permite identificar las brechas existentes en el uso del tiempo de los empleados. La relación de rendimiento indica el rendimiento del tiempo de ejecución en comparación con el tiempo programado.
dc.description.abstractenglishMaintenance operations serve primarily to minimize the risk of operational downtime in organizations; the lack of a best practice culture is currently one of the main causes of inefficiencies in organizations committed to maintaining the reliability of plant equipment. For this reason, it is important to perform periodic measurements that reflect the real diagnosis of the maintenance process, which, in general, for reasons unrelated to the workforce, represents only approximately 45-55% of an eight-hour working day. It is very important to understand the causes of these deviations in order to obtain first-hand benefits, such as effective planning and scheduling of preventive and predictive maintenance. It is essential to have indicators that show the reality, make recommendations to control the variables that determine the largest transient deviations and develop recovery plans. Any organization seeking to improve processes must first measure and understand them. Measuring the overall performance of the maintenance process should be one of many components of the continuous improvement process and overall asset reliability management for the maintenance process. This metric combines three key factors for the successful performance of a maintenance operation: The resource utilization rate allows you to identify gaps in the use of employee time. The performance ratio indicates the performance of execution time compared to scheduled time.
dc.description.degreelevelEspecialización
dc.description.degreenameEspecialista en Gerencia de Mantenimiento
dc.format.mimetypeapplication/pdf
dc.identifier.instnameUniversidad Industrial de Santander
dc.identifier.reponameUniversidad Industrial de Santander
dc.identifier.repourlhttps://noesis.uis.edu.co
dc.identifier.urihttps://noesis.uis.edu.co/handle/20.500.14071/11834
dc.language.isospa
dc.publisherUniversidad Industrial de Santander
dc.publisher.facultyFacultad de Ingeníerias Fisicomecánicas
dc.publisher.programEspecialización en Gerencia de Mantenimiento
dc.publisher.schoolEscuela de Ingeniería Mecánica
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/openAccess
dc.rights.accessrightsinfo:eu-repo/semantics/openAccess
dc.rights.coarhttp://purl.org/coar/access_right/c_abf2
dc.rights.creativecommonsAtribución-NoComercial-SinDerivadas 4.0 Internacional (CC BY-NC-ND 4.0)
dc.rights.licenseAttribution-NonCommercial 4.0 International (CC BY-NC 4.0)
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/
dc.subjectProductividad
dc.subjecteficiencia
dc.subjectmedición
dc.subjectoverall craft effectiveness
dc.subject.keywordProductivity
dc.subject.keywordefficiency
dc.subject.keywordmeasurement
dc.subject.keywordoverall craft effectiveness
dc.titleDiseño para la medición de productividad laboral utilizando la metodología OCE (Overall Craft Effectiveness) en ejecutores de mantenimiento de refinería de Cartagena
dc.title.englishDesign for the Measurement of Labor Productivity Using the OCE (Overall Craft Effectiveness) Methodology in Refinery Maintenance Executors in Cartagena
dc.type.coarhttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1f
dc.type.hasversionhttp://purl.org/coar/version/c_b1a7d7d4d402bcce
dc.type.localTesis/Trabajo de grado - Monografía - Especialización
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