Evaluación de la microdureza y microestructura de la zona fundida de soldaduras fabricadas mediante el proceso a-gmaw en un acero aisi/sae 1020

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dc.contributor.advisorModenesi, Paulo Jose
dc.contributor.advisorRincón Ortiz, Mauricio
dc.contributor.authorMayorga Laguado, Mayra Lizeth
dc.date.accessioned2024-03-03T23:22:05Z
dc.date.available2017
dc.date.available2024-03-03T23:22:05Z
dc.date.created2017
dc.date.issued2017
dc.description.abstractEl proceso GMAW (Gas Metal Arc Welding) conocido como soldadura de arco con gas de protección y electrodo consumible es uno de los procesos más utilizados industrialmente para la unión de piezas de varios materiales. A pesar de sus características, el número de variables operacionales del proceso es elevado, por lo que la soldadura GMAW tiende a ser más difícil de controlar comparado con otros procesos. Como una alternativa para simplificar su control, mejorar y optimizar el proceso, se han desarrollado modificaciones como el proceso A-GMAW, inspirado en los resultados obtenidos con A-TIG, el cual involucra la aplicación de una fina capa de un compuesto activo (óxidos o haluros) sobre la superficie limpia del metal base, aumentando la profundidad de penetración del cordón de soldadura. El siguiente trabajo presenta una evaluación de los efectos causados por la aplicación de CaCO3, SiO2, Fe2O3 y KClO4 sobre la microestructura de la zona fundida y la microdureza de soldaduras de acero AISI SAE 1020 con el proceso A-GMAW. El material de prueba proviene del estudio hecho por José Roberto Ferreira en el programa de Postgrado en Ingeniería Metalúrgica, Materiales y de Minas de la UFMG. Se realizó caracterización microestructural y de microdurezas de la zona fundida de las muestras con la aplicación de los compuestos mencionados y 2 más libres. Según los resultados, las microestructuras de todas las muestras fueron similares, presentando los mismos microconstituyentes y pequeñas inclusiones de óxidos de hierro. En cuanto a la microdureza, ésta fue similar en todas las muestras considerando la desviación de los datos, la aleatoriedad de los puntos de medida y las distintas propiedades de las fases encontradas. De ésta manera, la aplicación de los compuestos evaluados no influyó de manera significativa en las propiedades microestructurales y de microdureza de las soldaduras.
dc.description.abstractenglishThe GMAW (Gas Metal Arc Welding) process is one of the most industrially used processes for joining parts of a wide range of metals. In spite of its characteristics, the number of operational variables of the process is high, so GMAW welding tends to be more difficult to control compared to other processes. As an alternative to simplifying its control, improving and optimizing it, modifications have been developed as the A-GMAW process, inspired by the results obtained with A-TIG, which involves the application of a thin layer of an active compound (oxides or halides) on the clean surface of the base metal, increasing the depth of penetration of the weld bead. The following work presents an evaluation of the effects caused by the application of CaCO3, SiO2, Fe2O3 and KClO4 on the microstructure of the weld zone and the microhardness of AISI SAE 1020 steel welds with the A-GMAW process. The test material comes from the study made by José Roberto Ferreira in the Postgraduate Program in Metallurgical, Materials and Mining Engineering at UFMG. Microstructural characterization and microhardness were performed on the melt zone of six samples, four with the application of the mentioned compounds and 2 more manufactured with conventional GMAW process. According to the results, the microstructures of all the samples were similar, presenting the same microconstituents and small inclusions of possible iron oxides. As for the microhardness, this was similar in all samples considering the deviation of the values of the data, the randomness of the measurement points and the different properties of the phases found. Thus, the application of the evaluated compounds had no significant influence on the microstructural and microhardness properties of the welds.
dc.description.degreelevelPregrado
dc.description.degreenameIngeniero Metalúrgico
dc.format.mimetypeapplication/pdf
dc.identifier.instnameUniversidad Industrial de Santander
dc.identifier.reponameUniversidad Industrial de Santander
dc.identifier.repourlhttps://noesis.uis.edu.co
dc.identifier.urihttps://noesis.uis.edu.co/handle/20.500.14071/36625
dc.language.isospa
dc.publisherUniversidad Industrial de Santander
dc.publisher.facultyFacultad de Ingenierías Fisicoquímicas
dc.publisher.programIngeniería Metalúrgica
dc.publisher.schoolEscuela de Ingeniería Metalúrgica y Ciencia de Materiales
dc.rightshttp://creativecommons.org/licenses/by/4.0/
dc.rights.accessrightsinfo:eu-repo/semantics/openAccess
dc.rights.creativecommonsAtribución-NoComercial-SinDerivadas 4.0 Internacional (CC BY-NC-ND 4.0)
dc.rights.licenseAttribution-NonCommercial 4.0 International (CC BY-NC 4.0)
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc/4.0
dc.subjectA Gmaw
dc.subjectSoldadura
dc.subjectMicroestructura
dc.subjectMicrodureza.
dc.subject.keywordA Gmaw
dc.subject.keywordWelding
dc.subject.keywordMicrostructure
dc.subject.keywordMicrohardness
dc.titleEvaluación de la microdureza y microestructura de la zona fundida de soldaduras fabricadas mediante el proceso a-gmaw en un acero aisi/sae 1020
dc.title.englishEvaluation of microstructure and microhardness of weld metal in welds manufactured through a-gmaw in an aisi sae 1020 steel.
dc.type.coarhttp://purl.org/coar/version/c_b1a7d7d4d402bcce
dc.type.hasversionhttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1f
dc.type.localTesis/Trabajo de grado - Monografía - Pregrado
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