Plan de mantenimiento centrado en confiablidad (RCM) aplicado al sistema de molienda cemento 3 (MC3) en la planta de Cementos Argos Toluviejo

Calderón Ramírez, Rebeca; Romero Toscano, Andrés

Plan de mantenimiento centrado en confiablidad (RCM) aplicado al sistema de molienda cemento 3 (MC3) en la planta de Cementos Argos Toluviejo

dc.contributor.advisor	Estrada Vásquez, Jaime Andrés
dc.contributor.author	Calderón Ramírez, Rebeca
dc.contributor.author	Romero Toscano, Andrés
dc.contributor.evaluator	Borrás Pinilla, Carlos
dc.date.accessioned	2025-09-02T16:30:02Z
dc.date.available	2025-09-02T16:30:02Z
dc.date.created	2025-08-19
dc.date.issued	2025-08-19
dc.description.abstract	Aplicar la metodología de Mantenimiento Centrado en Confiabilidad (RCM) al Molino de Cemento 3 (MC3) de la planta Toluviejo permite establecer estrategias de mantenimiento fundamentadas en la función, criticidad y contexto operacional de los equipos. El MC3, por su relevancia en la producción y su impacto en la continuidad operativa, fue analizado mediante un proceso estructurado que incluyó la identificación de funciones, fallas funcionales, modos de falla y consecuencias asociadas, seguido por la determinación de tareas a través del diagrama de decisión RCM. El análisis contempló 814 modos de falla, de los cuales el 87 % presentaron consecuencias operacionales. Como resultado, se definieron 2822 tareas de mantenimiento, de las cuales el 75 % corresponden a tareas programadas a condición, lo que refleja una alta orientación hacia el mantenimiento predictivo. Las especialidades con mayor carga operativa fueron la mecánica (39 %) y la eléctrica (24 %). Este enfoque permitió priorizar acciones, asignar recursos técnicos adecuados y establecer un plan de mantenimiento alineado con los objetivos de confiabilidad, disponibilidad y sostenibilidad del proceso de molienda. Gracias al ejercicio, se identificaron áreas críticas en las que se puede mejorar la eficiencia del mantenimiento, optimizando tiempos de respuesta y reduciendo costos operativos. Al identificar patrones recurrentes y aplicar estrategias de mantenimiento más específicas y eficaces, resulta en una reducción de paradas no planificadas y un incremento en la vida útil de los equipos. Además, la alta prevalencia de tareas programadas a condición refleja un enfoque proactivo en la gestión del mantenimiento, garantizando una mayor disponibilidad operativa sin comprometer la seguridad ni la sostenibilidad del proceso.
dc.description.abstractenglish	The application of Reliability-Centered Maintenance (RCM) methodology to Cement Mill 3 (MC3) at the Toluviejo plant establishes maintenance strategies based on equipment function, criticality, and operational context. Due to its relevance to production and its impact on operational continuity, MC3 was analyzed through a structured process that included identifying functions, functional failures, failure modes, and associated consequences, followed by task determination using the RCM decision diagram. The analysis covered 814 failure modes, 87% of which were classified as operational consequences. As a result, 2,822 maintenance tasks were defined, with 75% categorized as condition-based tasks, reflecting a strong focus on predictive maintenance. The mechanical (39%) and electrical (24%) specialties carried the highest operational load. This approach enabled the prioritization of actions, appropriate allocation of technical resources, and the development of a maintenance plan aligned with the reliability, availability, and sustainability objectives of the milling process. Thanks to this exercise, critical areas are identified where maintenance efficiency can be improved, optimizing response times and reducing operating costs. Identifying recurring patterns and applying more targeted and effective maintenance strategies results in a reduction in unplanned downtime and an increase in equipment lifespan. Furthermore, the high prevalence of scheduled maintenance tasks reflects a proactive approach to maintenance management, ensuring greater operational availability without compromising the safety or sustainability of the process.
dc.description.degreelevel	Especialización
dc.description.degreename	Especialista en Gerencia de Mantenimiento
dc.format.mimetype	application/pdf
dc.identifier.instname	Universidad Industrial de Santander
dc.identifier.reponame	Universidad Industrial de Santander
dc.identifier.repourl	https://noesis.uis.edu.co
dc.identifier.uri	https://noesis.uis.edu.co/handle/20.500.14071/46144
dc.language.iso	spa
dc.publisher	Universidad Industrial de Santander
dc.publisher.faculty	Facultad de Ingeníerias Fisicomecánicas
dc.publisher.program	Especialización en Gerencia de Mantenimiento
dc.publisher.school	Escuela de Ingeniería Mecánica
dc.rights	info:eu-repo/semantics/restrictedAccess
dc.rights.accessrights	info:eu-repo/semantics/openAccess
dc.rights.coar	http://purl.org/coar/access_right/c_16ec
dc.rights.creativecommons	Atribución-NoComercial-SinDerivadas 4.0 Internacional (CC BY-NC-ND 4.0)
dc.rights.license	Atribución-NoComercial-SinDerivadas 2.5 Colombia (CC BY-NC-ND 2.5 CO)
dc.rights.uri	http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/
dc.subject	Mantenimiento centrado en confiabilidad
dc.subject	RCM
dc.subject	Molino de bolas
dc.subject	Modos de falla
dc.subject	criticidad
dc.subject	Cementos Argos
dc.subject.keyword	Reliability-Centered Maintenance
dc.subject.keyword	RCM
dc.subject.keyword	Ball Mill
dc.subject.keyword	Failure Modes
dc.subject.keyword	Criticality
dc.subject.keyword	Cementos Argos
dc.title	Plan de mantenimiento centrado en confiablidad (RCM) aplicado al sistema de molienda cemento 3 (MC3) en la planta de Cementos Argos Toluviejo
dc.title.english	Plan reliability-centered maintenance (RCM) applied to the Cemento 3 (MC3) system’s at the Argos Toluviejo Cement Plant
dc.type.coar	http://purl.org/coar/resource_type/c_7a1f
dc.type.hasversion	http://purl.org/coar/version/c_b1a7d7d4d402bcce
dc.type.local	Tesis/Trabajo de grado - Monografía - Especialización