Evaluacion de desgaste en una matriz de forjado para la fabricacion de herrajes electricos

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dc.contributor.advisorViafara Arango, Cristian Camilo
dc.contributor.advisorPérez Ceballos, Ana María
dc.contributor.authorVargas Ayala, Santiago Andres
dc.date.accessioned2023-04-06T12:53:45Z
dc.date.available2023
dc.date.available2023-04-06T12:53:45Z
dc.date.created2019
dc.date.issued2019
dc.description.abstractLa empresa Metallan SAS fabrica herrajes eléctricos mediante diferentes procesos. Uno de estos procesos involucra el forjado en caliente de una placa de acero ASTM A36 en donde se imprime un par de canales sobre la placa mediante una matriz de acero de herramientas AISI H13. La empresa reporta una baja vida útil de la matriz, lo cual genera un incremento en los costos de producción debido al desgaste prematuro que sufre la herramienta. Por lo anterior es necesario realizar un diagnóstico del proceso que permita identificar las causas del deterioro prematuro de la herramienta. La pieza de trabajo y la herramienta se caracterizaron mediante Espectroscopía de Emisión Óptica (OES), Microscopia Electrónica de Barrido (SEM), Espectroscopía de Energía Dispersiva (EDS), análisis metalográfico y ensayos de dureza. Los resultados obtenidos indican que la microestructura martensítica, la composición química y la dureza del acero AISI H13 son adecuados para la aplicación. De acuerdo con la caracterización del acero ASTM A36 antes y después del tratamiento térmico no se genera un cambio significativo, por lo que el tratamiento térmico que sufre la pieza puede no ser útil. El diagnóstico arrojó una serie de causas que posiblemente están generando el deterioro prematuro en la matriz; consecuencia de que los óxidos de hierro pueden tener un papel altamente abrasivo, al formarse sobre las placas de acero ASTM A36 debido al proceso de calentamiento y no ser retirados, Los óxidos actúan como un elemento interfacial generándose desgaste abrasivo por tres cuerpos. Además, la falta de lubricación promueve el deterioro prematuro de la matriz al generarse una mayor fricción y por lo tanto un mayor desgaste y deformación plástica en la superficie de la matriz. __________________
dc.description.abstractenglishThe company Metallan SAS manufactures electrical fittings through different processes. One of these processes involves hot forging an ASTM A36 steel plate where a couple of channels are printed on the plate using an AISI H13 tool steel die. The company reports a low life of the die, which generates an increase in production costs due to premature wear suffered by the tool. Therefore, it is necessary to make a diagnosis of the process that identifies the causes of premature deterioration of the tool. The workpiece and the tool were characterized by Optical Emission Spectroscopy (OES), Scanning Electron Microscopy (SEM), Energy Dispersive Spectroscopy (EDS), metallographic analysis and hardness tests. The results obtained indicate that the martensitic microstructure, chemical composition and hardness of AISI H13 steel are suitable for the application. According to the characterization of ASTM A36 steel before and after the heat treatment a significant change is not generated, so the heat treatment that the piece undergoes may not be useful. The diagnosis showed a series of causes that are possibly causing premature deterioration in the die; As a result of iron oxides having a highly abrasive role, when formed on ASTM A36 steel plates due to the heating process and not being removed, the oxides act as an interfacial element generating abrasive wear by three bodies. In addition, the lack of lubrication promotes premature deterioration of the die by generating greater friction and therefore greater wear and plastic deformation on the surface of the die. ___________________
dc.description.degreelevelPregrado
dc.description.degreenameIngeniero Metalúrgico
dc.format.mimetypeapplication/pdf
dc.identifier.instnameUniversidad Industrial de Santander
dc.identifier.reponameUniversidad Industrial de Santander
dc.identifier.repourlhttps://noesis.uis.edu.co
dc.identifier.urihttps://noesis.uis.edu.co/handle/20.500.14071/13693
dc.language.isospa
dc.publisherUniversidad Industrial de Santander
dc.publisher.facultyFacultad de Ingenierías Fisicoquímicas
dc.publisher.programIngeniería Metalúrgica
dc.publisher.schoolEscuela de Ingeniería Metalúrgica y Ciencia de Materiales
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/openAccess
dc.rights.accessrightsinfo:eu-repo/semantics/openAccess
dc.rights.coarhttp://purl.org/coar/access_right/c_abf2
dc.rights.creativecommonsAtribución-NoComercial-SinDerivadas 4.0 Internacional (CC BY-NC-ND 4.0)
dc.rights.licenseAttribution-NonCommercial 4.0 International (CC BY-NC 4.0)
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/
dc.subjectForjado
dc.subjectDesgaste Abrasivo
dc.subjectFricción
dc.subjectLubricación
dc.subject.keywordForging
dc.subject.keywordAbrasive Wear
dc.subject.keywordFriction
dc.subject.keywordLubrication
dc.titleEvaluacion de desgaste en una matriz de forjado para la fabricacion de herrajes electricos
dc.title.englishEvaluation of wear in a forging die for the manufacturing of electrical fittings
dc.type.coarhttp://purl.org/coar/version/c_b1a7d7d4d402bcce
dc.type.hasversionhttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1f
dc.type.localTesis/Trabajo de grado - Monografía - Pregrado
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Ingeniería Metalúrgica