Aplicacion de metodologia para la optimizacion de inventario de repuestos de equipo rotativo en la gerencia refineria de barrancabermeja de ecopetrol s.a

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dc.contributor.advisorGaravito Hernandez, Edwin Alberto
dc.contributor.authorZuñiga Valbuena, Alexander
dc.date.accessioned2023-04-06T15:31:42Z
dc.date.available2023
dc.date.available2023-04-06T15:31:42Z
dc.date.created2019
dc.date.issued2019
dc.description.abstractLas empresas de primer mundo cada vez, ven más atractivo tener sistemas que se adapten a sus necesidades, que le permitan tener una mayor disponibilidad de sus equipos y a su vez unos costos más bajos, identificar los costos asociados a la cadena productiva no es suficiente, se debe razonar sobre la relación que estos tienen con la mejora de los indicadores claves de desempeño como días de parada no programada, pues la lógica nos indica (a priori) que una mejora en dichos indicadores debe verse reflejado en la disminución de los costos asociados al equipo rotativo y por lo tanto año a año las metas deben ir optimizando estos valores, hasta que la relación costo/beneficio sea óptima. Este trabajo busca de una forma sencilla definir la composición y valor óptimo de la bodega de materiales a partir de la estrategia de confiabilidad establecida activo por activo, para después validar si lo que tiene la bodega de materiales hoy en día corresponde con las necesidades definidas, y dependiendo del resultado realizar los ajustes necesarios para garantizar el cumplimiento de la estrategia de confiabilidad, con sus planes de mantenimiento (demanda planeada) y de mitigación para solucionar eventos de falla (demanda no planeada). Para lograr lo anterior, se inicia con la validación, activo por activo, de la estrategia de confiabilidad para ajustar y mejorar los planes de mantenimiento a través de inclusión de nuevas tareas producto de la revisión de los RCM, tareas TBT (Time Based Task), CBT (Condition Based Task), CMT (Condition Monitoring Task) o RTF (Run To Failure), cambios en frecuencias, alcances y tipo de mantenimiento a ejecutar sobre los equipos rotativos. Se continua con la definición de la composición y el valor anual requerido de repuestos en bodega para cumplir totalmente las estrategias de confiabilidad definidas.
dc.description.abstractenglishFirst world companies lately are more attracted to have systems that adapt to their needs, which allow them to have a greater availability of their equipment and at the same time lower costs, identifying the costs associated with the productive chain is not enough, one must reason about the relation that these have with the improvement of the key indicators of performance like days of non programmed stop, because the logic indicates us (a priori) that an improvement in said indicators must be reflected in the decrease of the associated costs to the rotating team and therefore year after year the goals should be optimizing these values, until the cost / benefit ratio is optimal. This work seeks in a simple way to define the composition and optimal value of the warehouse of materials from the reliability strategy established active by asset, and then validate if what has the materials warehouse today corresponds to the defined needs, and depending on the result, make the necessary adjustments to ensure compliance with the reliability strategy, with its maintenance plans (planned demand) and mitigation plans to solve failure events (unplanned demand). To achieve the above, it begins with the validation, active by asset, of the reliability strategy to adjust and improve the maintenance plans through the inclusion of new tasks product of the revision of the RCM, tasks TBT (Time Based Task) , CBT (Condition Based Task), CMT (Condition Monitoring Task) or RTF (Run To Failure), changes in frequencies, scope and type of maintenance to be performed on rotating equipment. The definition of the composition and the required annual value of spare parts in the warehouse continue to fully meet the defined reliability strategies.
dc.description.degreelevelMaestría
dc.description.degreenameMagíster en Gerencia de Mantenimiento
dc.format.mimetypeapplication/pdf
dc.identifier.instnameUniversidad Industrial de Santander
dc.identifier.reponameUniversidad Industrial de Santander
dc.identifier.repourlhttps://noesis.uis.edu.co
dc.identifier.urihttps://noesis.uis.edu.co/handle/20.500.14071/13925
dc.language.isospa
dc.publisherUniversidad Industrial de Santander
dc.publisher.facultyFacultad de Ingenierías Fisicomecánicas
dc.publisher.programMaestría en Gerencia de Mantenimiento
dc.publisher.schoolEscuela de Ingeniería Mecánica
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/openAccess
dc.rights.accessrightsinfo:eu-repo/semantics/openAccess
dc.rights.coarhttp://purl.org/coar/access_right/c_abf2
dc.rights.creativecommonsAtribución-NoComercial-SinDerivadas 4.0 Internacional (CC BY-NC-ND 4.0)
dc.rights.licenseAttribution-NonCommercial 4.0 International (CC BY-NC 4.0)
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/
dc.subjectConfiabilidad
dc.subjectEquipos Rotativos
dc.subjectFamilia De Equipo Rotativo
dc.subjectInventario De Materiales
dc.subjectDemanda Planeada
dc.subjectDemanda No Planeada
dc.subjectGestión De Activos
dc.subjectIndicadores De Gestión.
dc.subject.keywordReliability
dc.subject.keywordRotating Equipment
dc.subject.keywordFamily Of Rotating Equipment
dc.subject.keywordInventory Of Materials
dc.subject.keywordPlanned Demand
dc.subject.keywordUnplanned Demand
dc.subject.keywordAsset Management
dc.subject.keywordManagement Indicators.
dc.titleAplicacion de metodologia para la optimizacion de inventario de repuestos de equipo rotativo en la gerencia refineria de barrancabermeja de ecopetrol s.a
dc.title.englishApplication of methodology for the optimization of inventory of rotary equipment spare parts in the barrancabermeja refinery management of ecopetrol s.a.3
dc.type.coarhttp://purl.org/coar/version/c_b1a7d7d4d402bcce
dc.type.hasversionhttp://purl.org/coar/resource_type/c_bdcc
dc.type.localTesis/Trabajo de grado - Monografía - Maestría
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