Diseño de un procedimiento de fabricación del revestimiento refractario para adaptar el método de gemas pre-engastadas a las esmeraldas Colombianas
dc.contributor.advisor | Cordoba Tuta, Elcy Maria | |
dc.contributor.advisor | Alonso Baquero, Arnaldo | |
dc.contributor.author | Londoño Montes, Carlina Margarita Sofia | |
dc.date.accessioned | 2024-03-03T22:53:20Z | |
dc.date.available | 2016 | |
dc.date.available | 2024-03-03T22:53:20Z | |
dc.date.created | 2016 | |
dc.date.issued | 2016 | |
dc.description.abstract | Se diseñaron mezclas refractarias para la fabricación de revestimientos de microfundición de joyería para la implementación del método de pre-engaste de esmeraldas, estableciendo como límite para la temperatura de tratamiento térmico 325°C, temperatura a la que la gema pierde sus propiedades valiosas. Se partió de la caracterización elemental (fluorescencia de rayos X) y de fases (difracción de rayos X),y por análisis térmico integral (TG-DSC-DT) del revestimiento comercial Diamante Kerr ®, el cual es fabricado con un tratamiento térmico que llega a 600°C. Posteriormente, se realizó la evaluación de su comportamiento termomecánico(resistencia a la compresión, resistencia al choque térmico, conductividad térmica), para establecer las condiciones de óptimo desempeño de un revestimiento para microfundición, en relación al ciclo de tratamiento térmico que permite obtener estas propiedades, por acción de los procesos de deshidratación, descomposición térmica y transformaciones polimórficas que ocurren durante el calentamiento. Al encontrar que el revestimiento comercial se componía de una mezcla refractario/yeso/agua y, basados en la caracterización elemental, cristalina y térmica del yeso y los refractarios magnesita sin calcinar, magnesita calcinada, chamota, mullita, sílice natural y sílice calcinada, se evaluaron diversas proporciones refractario/yeso y agua/polvo, que permitieron seleccionar las mezclas con las propiedades aptas para la fabricación de revestimientos para microfundición. Igualmente, se llevó a cabo una simulación con el software Solid Cast ® que permitió establecer la influencia de la mezcla de revestimiento sobre el llenado del molde y los perfiles de temperatura desarrollados por la aleación una vez ha sido colada. Finalmente, la implementación en un proceso de microfundición con pre-engaste de esmeraldas de las mezclas pre-seleccionadas, permitió establecer que la mezcla mullita/yeso 75/25 con 50 mililitros de agua es la más viable técnicamente para el desarrollo del método con pre-engaste de esmeraldas. 1 | |
dc.description.abstractenglish | Design of a refractory investment manufacture procedure to adapt the stone-in-place method for colombian emeralds3 | |
dc.description.degreelevel | Maestría | |
dc.description.degreename | Magíster en Ingeniería de Materiales | |
dc.format.mimetype | application/pdf | |
dc.identifier.instname | Universidad Industrial de Santander | |
dc.identifier.reponame | Universidad Industrial de Santander | |
dc.identifier.repourl | https://noesis.uis.edu.co | |
dc.identifier.uri | https://noesis.uis.edu.co/handle/20.500.14071/35627 | |
dc.language.iso | spa | |
dc.publisher | Universidad Industrial de Santander | |
dc.publisher.faculty | Facultad de Ingenierías Fisicoquímicas | |
dc.publisher.program | Maestría en Ingeniería de Materiales | |
dc.publisher.school | Escuela de Ingeniería Metalúrgica y Ciencia de Materiales | |
dc.rights | http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/ | |
dc.rights.accessrights | info:eu-repo/semantics/openAccess | |
dc.rights.creativecommons | Atribución-NoComercial-SinDerivadas 4.0 Internacional (CC BY-NC-ND 4.0) | |
dc.rights.license | Attribution-NonCommercial 4.0 International (CC BY-NC 4.0) | |
dc.rights.uri | http://creativecommons.org/licenses/by-nc/4.0 | |
dc.subject | De Esmeraldas | |
dc.subject | Microfundición De Joyería | |
dc.subject | Revestimientos Refractario-Yeso | |
dc.subject.keyword | Refractory mixes to manufacture the investment casting molds for jewelry to implement the stone-in-place method for emeralds was design | |
dc.subject.keyword | setting a limit for the heat treatment temperature on 325 ° C | |
dc.subject.keyword | temperature at which the gem loses its valuable properties. It began with the elemental (X-ray fluorescence) and phases (X-ray diffraction) characterization | |
dc.subject.keyword | and integral thermal analysis (TG-DSC-DT) for the Diamond Kerr ® commercial investment | |
dc.subject.keyword | made by a heat treatment that reaches 600°C. Afterwards | |
dc.subject.keyword | it was evaluated in their mechanical behavior (compression strength | |
dc.subject.keyword | thermal shock resistance | |
dc.subject.keyword | thermal conductivity) to establish the conditions for optimum performance of an investment for microcasting | |
dc.subject.keyword | regarding the heat treatment cycle that allows obtain these properties | |
dc.subject.keyword | by the action of dehydration processes | |
dc.subject.keyword | thermal decompositions and polymorphic transformations that occur during heating. Upon finding that commercial investment consisted of a mixture refractory/plaster/water and | |
dc.subject.keyword | based on the elemental | |
dc.subject.keyword | crystal and thermal characterization of gypsum and the refractories: magnesiteuncalcined | |
dc.subject.keyword | calcined magnesite | |
dc.subject.keyword | fireclay | |
dc.subject.keyword | mullite | |
dc.subject.keyword | natural silica and calcined silica | |
dc.subject.keyword | various refractory/gypsum and water/powder ratios were evaluated | |
dc.subject.keyword | which allowed select the mixtures with the most suitable properties for manufacturing investments for microcasting. Also | |
dc.subject.keyword | a simulation was carried out with Solid Cast ® software | |
dc.subject.keyword | that allowed to establish the influence of the investment mixture on the mold filling and temperature profiles developed by the alloy after casting. Finally | |
dc.subject.keyword | the pre-selected mixtures was implemented on an investment casting process with stone-in-place emeralds | |
dc.subject.keyword | and it was possible to establish that mullita/gypsum 75/5 with 50 mL of water mixture | |
dc.subject.keyword | is the most technically feasible for development stone-in-place method for emeralds. | |
dc.title | Diseño de un procedimiento de fabricación del revestimiento refractario para adaptar el método de gemas pre-engastadas a las esmeraldas Colombianas | |
dc.title.english | Stone-In-Place For Emeralds, Investment Casting, Refractory-Gypsum Investments | |
dc.type.coar | http://purl.org/coar/version/c_b1a7d7d4d402bcce | |
dc.type.hasversion | http://purl.org/coar/resource_type/c_bdcc | |
dc.type.local | Tesis/Trabajo de grado - Monografía - Maestria |