Mejoramiento del proceso productivo en la empresa Plastisander S.A.S.

Balvin Suárez, Sebastian

Mejoramiento del proceso productivo en la empresa Plastisander S.A.S.

dc.contributor.advisor	Reyes Rodríguez, Juan Felipe
dc.contributor.author	Balvin Suárez, Sebastian
dc.contributor.evaluator	Garavito Hernandez, Edwin Alberto
dc.contributor.evaluator	Jacome Cabrales, Ruben Dario
dc.date.accessioned	2023-11-15T14:47:38Z
dc.date.available	2023-11-15T14:47:38Z
dc.date.created	2023-11-14
dc.date.issued	2023-11-14
dc.description.abstract	El presente trabajo de grado tiene por objeto la formulación e implementación de propuestas de mejora como alternativas de solución a las problemáticas identificadas en el proceso productivo de la empresa Plastisander S.A.S, una empresa dedicada a la fabricación y comercialización de rollos y bolsas de plástico en polipropileno y polietileno de alta y baja densidad. El desarrollo del proyecto se basa en las fases planteadas por H. James Harrington para el mejoramiento de procesos, partiendo de la fase uno denominada organización para el mejoramiento, en el que, mediante diferentes metodologías de recolección y análisis de información, se realiza el diagnóstico del estado en el que se encuentra inicialmente la empresa. La fase dos se denomina comprensión del proceso, en la que se realiza verificación y análisis de manera cualitativa y cuantitativa de la información recolectada en la fase anterior, haciendo uso de herramientas como diagramas de Pareto, clasificación de referencias según clientes y volumen de producción, diagrama de causa-efecto, análisis de tiempos, capacidad de planta y metodología de las 5’s, de las cuales se logra identificar falencias como la ausencia de orden y control del proceso productivo. Una vez identificadas las problemáticas, se da paso a la fase tres de modernización, en la que se plantea las propuestas basado en los resultados de la identificación de posibles mejoras, oportunidades y falencias mediante la aplicación de la metodología de las 5’s, la redistribución de personal y el desarrollo de los manuales de funciones y procedimientos. Para asegurar la medición y control del proceso, se implementa la fase cuatro, que incluye el diseño de un formato de Excel para la recolección de información y un sistema de indicadores de gestión. Por último, se realiza la fase 5 de mejora continua, en la que los resultados son evaluados y comparados con el estado en el que se encontraba inicialmente la empresa para evidenciar la mejora del proceso productivo.
dc.description.abstractenglish	The objective of this thesis is to formulate and implement improvement proposals as alternative solutions to the identified problems in the production process of Plastisander S.A.S, a company dedicated to the manufacturing and commercialization of rolls and bags made of polypropylene and high and low-density polyethylene. The project's development is based on the phases proposed by H. James Harrington for process improvement, starting with phase one called "Organization for Improvement," in which, through various methodologies for data collection and analysis, the initial state of the company is diagnosed. Phase two is called "Understanding the Process," where qualitative and quantitative verification and analysis of the information collected in the previous phase are conducted, using tools such as Pareto diagrams, classification of references according to customers and production volume, cause-effect diagrams, time analysis, plant capacity, and the 5S methodology, through which shortcomings such as the lack of order and control in the production process are identified. Once the problems have been identified, phase three, "Modernization," is initiated, in which proposals are presented based on the results of the identification of possible improvements, opportunities, and shortcomings through the application of the 5S methodology, personnel redistribution, and the development of function and procedure manuals. To ensure the measurement and control of the process, phase four is implemented, which includes the design of an Excel format for data collection and a management indicators system. Finally, phase five, "Continuous Improvement," is carried out, in which the results are evaluated and compared with the initial state of the company to demonstrate the improvement of the production process.
dc.description.degreelevel	Pregrado
dc.description.degreename	Ingeniero Industrial
dc.format.mimetype	application/pdf
dc.identifier.instname	Universidad Industrial de Santander
dc.identifier.reponame	Universidad Industrial de Santander
dc.identifier.repourl	https://noesis.uis.edu.co
dc.identifier.uri	https://noesis.uis.edu.co/handle/20.500.14071/15348
dc.language.iso	spa
dc.publisher	Universidad Industrial de Santander
dc.publisher.faculty	Facultad de Ingeníerias Fisicomecánicas
dc.publisher.program	Ingeniería Industrial
dc.publisher.school	Escuela de Estudios Industriales y Empresariales
dc.rights	info:eu-repo/semantics/openAccess
dc.rights.accessrights	info:eu-repo/semantics/openAccess
dc.rights.coar	http://purl.org/coar/access_right/c_abf2
dc.rights.creativecommons	Atribución-NoComercial-SinDerivadas 4.0 Internacional (CC BY-NC-ND 4.0)
dc.rights.license	Atribución-NoComercial-SinDerivadas 2.5 Colombia (CC BY-NC-ND 2.5 CO)
dc.rights.uri	http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/
dc.subject	Mejoramiento
dc.subject	procesos
dc.subject	operaciones
dc.subject	producción
dc.subject	plástico
dc.subject	plan
dc.subject	indicadores
dc.subject.keyword	Improvement
dc.subject.keyword	processes
dc.subject.keyword	operations
dc.subject.keyword	production
dc.subject.keyword	plastic
dc.subject.keyword	plan
dc.subject.keyword	indicators
dc.title	Mejoramiento del proceso productivo en la empresa Plastisander S.A.S.
dc.title.english	Improvement of the Production Process at Plastisander S.A.S.
dc.type.coar	http://purl.org/coar/resource_type/c_7a1f
dc.type.hasversion	http://purl.org/coar/version/c_b1a7d7d4d402bcce
dc.type.local	Tesis/Trabajo de grado - Monografía - Pregrado