Evaluación de la mezcla refractaria chamota-yeso en la fabricación de un revestimiento para el proceso de microfundicion de cera perdida aplicando el pre-engaste de esmeraldas Colombianas

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dc.contributor.advisorCórdoba Tuta, Elcy María
dc.contributor.authorBenavides Quintero, Carlos Hernan
dc.contributor.authorBenavides Quintero, Carlos Hernan
dc.date.accessioned2024-03-03T22:13:29Z
dc.date.available2015
dc.date.available2024-03-03T22:13:29Z
dc.date.created2015
dc.date.issued2015
dc.description.abstractEl éxito de la joyería mundial es tal, que actualmente se buscan nuevos procesos que disminuyan los tiempos y costos de fabricación de joyas, sin dejar caer la calidad de las mimas. En este estudio, se evaluó un parámetro importante para dicho proceso, el revestimiento refractario; por tal motivo se utilizó una mezcla compuesta por arcilla quemada (chamota) y yeso bajo diferentes condiciones de granulometría, relación refractario/aglomerante y velocidad de agitación, la cual se implementaría durante la microfundición de cera perdida aplicando el pre-engaste de esmeraldas colombianas. El estudio se dividió en tres etapas. La primera etapa contemplo el desarrollo de mezclas variando el tamaño de partícula y las proporciones de chamota y yeso; en la segunda etapa de determinó el efecto de estas variables en las características físico-mecánicas y térmicas de los revestimientos, eligiendo aquellos que presentaban los mejores valores de resistencia a la compresión, permeabilidad y resistencia al choque; en la tercera etapa se evaluó el comportamiento experimental de dichos revestimiento elegidos, variando la velocidad de agitación de las mezclas y realizando la microfundición de cera perdida utilizado una aleación de aluminio-zinc y el pre-engaste de la piedra preciosa, con el fin de evaluar la capacidad de copiado y la resistencia del molde durante la colada de la misma. Finalmente se obtuvieron buenos valores para las propiedades físico-mecánicas durante la experimentación y desarrollo del revestimiento, pero bajos, al momento de realizar el molde y posterior colada de la aleación con la esmeralda preengastada, debido a los esfuerzos a los cuales se encuentra expuesto durante la aplicación del tratamiento térmico.
dc.description.abstractenglishThe success of the global jewelry is such that currently is looking for new processes that decrease time and costs of jewelry making, without dropping the quality of mimas them. This study evaluated an important parameter for that process, the refractory lining; for this reason was used a mixture consisting of burnt clay (firebrick) and plaster under different conditions of particle size, refractory/Binder ratio and speed of agitation, which would be implemented during the microcasting of lost-wax by applying the pre-engaste of Colombian emeralds. The study was divided into three stages. The first stage contemplate the development of mixtures varying particle size and the proportions of chamotte and gypsum; in the second stage of determined the effect of these variables on the physical-mechanical and thermal characteristics of coatings, choosing those who showed the best values of resistance to compression, permeability and resistance to shock; the third stage evaluated the experimental behavior of such coating elected, varying mixtures agitation speed and making the wax microcasting lost used an aluminum-zinc alloy and the pre-engaste of the gemstone, in order to assess the ability of copying and the mould during the casting of the same resistance. Finally obtained good values for the physical and mechanical properties during experimentation and development of cladding, but low, to the time of mould and subsequent casting of alloy with preengastada Emerald, due to the efforts which is exposed during application of heat treatment.
dc.description.degreelevelPregrado
dc.description.degreenameIngeniero Metalúrgico
dc.format.mimetypeapplication/pdf
dc.identifier.instnameUniversidad Industrial de Santander
dc.identifier.reponameUniversidad Industrial de Santander
dc.identifier.repourlhttps://noesis.uis.edu.co
dc.identifier.urihttps://noesis.uis.edu.co/handle/20.500.14071/33270
dc.language.isospa
dc.publisherUniversidad Industrial de Santander
dc.publisher.facultyFacultad de Ingenierías Fisicoquímicas
dc.publisher.programIngeniería Metalúrgica
dc.publisher.schoolEscuela de Ingeniería Metalúrgica y Ciencia de Materiales
dc.rightshttp://creativecommons.org/licenses/by/4.0/
dc.rights.accessrightsinfo:eu-repo/semantics/openAccess
dc.rights.creativecommonsAtribución-NoComercial-SinDerivadas 4.0 Internacional (CC BY-NC-ND 4.0)
dc.rights.licenseAttribution-NonCommercial 4.0 International (CC BY-NC 4.0)
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc/4.0
dc.subjectMicrofundición
dc.subjectPre-Engaste
dc.subjectRefractario
dc.subjectRevestimiento
dc.subjectCera Perdida
dc.subjectChamota
dc.subjectYeso.
dc.subject.keywordMicrocasting
dc.subject.keywordPre-Engaste
dc.subject.keywordRefractory
dc.subject.keywordRevetment
dc.subject.keywordLost-Wax
dc.subject.keywordChamotte
dc.subject.keywordGypsum
dc.titleEvaluación de la mezcla refractaria chamota-yeso en la fabricación de un revestimiento para el proceso de microfundicion de cera perdida aplicando el pre-engaste de esmeraldas Colombianas
dc.title.englishEvaluation of mixing refractory chamotte-gypsum in the manufacture of a coating for lost wax microcasting process by applying the pre-engaste of Colombian emeralds
dc.type.coarhttp://purl.org/coar/version/c_b1a7d7d4d402bcce
dc.type.hasversionhttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1f
dc.type.localTesis/Trabajo de grado - Monografía - Pregrado
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Ingeniería Metalúrgica