Estudiar boronizado sobre acero aisi 1045 empleando diferentes combinaciones solidas borurizantes
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Date
2021
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Evaluators
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Publisher
Universidad Industrial de Santander
Abstract
En este estudio se realizó el tratamiento termoquímico de boronizado, el cual fue hecho en un horno eléctrico a una temperatura de 950°C, algunas a 850°C y por un tiempo de 4 horas. El experimento se hizo sobre probetas de acero AISI 1045, éste es un acero de bajo carbono con una dureza nominal entre 180 y 200 HV. Durante el proyecto se lograron durezas superiores a 1000 HV con una mejoría del 500% a 800%, usando materiales de bajo costo como lo son el bórax y el carburo de silicio, también poco convencionales como oxido de boro y carburo de boro estos resultados fueron obtenidos mediante UMT Tribolab sometiendo el acero a ensayos de indentación usando como referencia la norma ASTM- E384. Las pruebas de microdureza fueron realizadas en alrededor de 28 probetas las cuales fueron tratadas con diferentes paquetes boronizantes. Por cada paquete boronizante se crearon 3 probetas para determinar cómo influye el tratamiento térmico usado al terminar el tiempo de borado, sometiéndolas a temple, normalizado y recocido. Una vez obtenidos los resultados de las indentaciones se hallaron durezas de entre 200 y 2000 HV, donde los mejores resultados fueron para el paquete boronizante con carburo de silicio y bórax a 6 horas el cual tuvo rangos de dureza de entre 1500 a 2000 HV. Para complementar el estudio se realizaron también boronizados de 5 y 6 horas para determinar cómo influía el tiempo en el espesor de las capas formadas en el sustrato, estos fueron observados mediante microscopia de barrido (SEM) realizando un corte transversal en las muestras. Concluyendo con la difracción de rayos x (DRX) y corroborar así formación de estructuras de FeB y Fe B.
Description
Keywords
Microdureza, Drx, Semmeb, Boronizado Sólido.