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Mejoramiento y estandarización de los procesos críticos de change over en la línea 1 de envase de la cervecería Bavaria S.A de Bucaramanga

dc.contributor.advisorPeña Tibaduiza, Eliana Marcela
dc.contributor.advisorCastillo Uribe, Jaime
dc.contributor.authorAlarcon Garderet, Laura
dc.date.accessioned2024-03-03T20:39:02Z
dc.date.available2014
dc.date.available2024-03-03T20:39:02Z
dc.date.created2014
dc.date.issued2014
dc.description.abstractBAVARIA S.A, en su búsqueda de estar siempre a la vanguardia en prácticas operacionales enfocadas al mejoramiento continuo, emplea principios como el que se aborda en el presente proyecto mediante la implementación de la metodología SMED, orientada principalmente hacia la reducción de los tiempos de preparación. El enfoque a desarrollar a lo largo del proyecto es el mejoramiento y estandarización de las actividades de change over, permitiendo de esta manera obtener una serie de beneficios que tienen gran influencia sobre la competitividad. A modo de diagnóstico, se realizó la filmación durante el proceso de cambio de formato en la máquina inspectora de botellas vacías, etiquetadora y envasadora, logrando conocer en esencia el método actual e identificar las actividades críticas. Como primera etapa para la implementación se efectuó la separación en actividades internas (ejecutadas cuando la máquina está detenida), actividades externas (realizadas con el proceso en marcha) y despilfarros (actividades que no agregan valor), con el fin de perfeccionar las operaciones críticas y fundamentales que constituyen dichas preparaciones. La segunda etapa consistió en externalizar el mayor número de actividades posibles. Para llevar a cabo la tercera etapa de la metodología, se plantearon propuestas de mejora enfocadas en mejorar todos los aspectos relacionados con las operaciones de preparación. Para concluir el proceso de desarrollo de la metodología SMED, se pusieron en marcha las propuestas de mejora aprobadas por la gerencia de envase para posteriormente estandarizar la nueva metodología de trabajo, seguida de la sensibilización y capacitación de los operarios involucrados. Finalmente se midió la reducción de los tiempos de preparación asociada a la ejecución del nuevo método de trabajo y las mejoras implementadas.
dc.description.abstractenglishBAVARIA SA, in its aim of staying at the forefront of operational practices focusing on continuous improvement, employs principles such as the one addressed in this project by implementing the SMED methodology geared primarily toward reducing setup times. The approach developed throughout the project is the improvement and standardization of change over activities, seeking to obtain a number of benefits that greatly influence competitiveness. An initial analysis involved filming the reformatting process of the empty bottles inspection machine, labeling machine and packaging machine, in order to study the current process and identify critical activities. As a first step, inside activities (executed when the machine is stopped) were separated from outside activities (performed during ongoing process) and waste (non-value added activities) in order to improve critical and fundamental operations during preparation. The second step was to organize a maximum of outside activities. At the third stage, suggestions for improvement were presented, focusing on improving all aspects related to the preparation process. To complete the development process of the SMED methodology, improvement proposals - prior approval by the bottling manager - were implemented to standardize the new work process, together with sensitizing and training the workers involved. Finally, reduced setup times were measured after implementing changes in method and practice.
dc.description.degreelevelPregrado
dc.description.degreenameIngeniero Industrial
dc.format.mimetypeapplication/pdf
dc.identifier.instnameUniversidad Industrial de Santander
dc.identifier.reponameUniversidad Industrial de Santander
dc.identifier.repourlhttps://noesis.uis.edu.co
dc.identifier.urihttps://noesis.uis.edu.co/handle/20.500.14071/30257
dc.language.isospa
dc.publisherUniversidad Industrial de Santander
dc.publisher.facultyFacultad de Ingenierías Fisicomecánicas
dc.publisher.programIngeniería Industrial
dc.publisher.schoolEscuela de Estudios Industriales y Empresariales
dc.rightshttp://creativecommons.org/licenses/by/4.0/
dc.rights.accessrightsinfo:eu-repo/semantics/openAccess
dc.rights.creativecommonsAtribución-NoComercial-SinDerivadas 4.0 Internacional (CC BY-NC-ND 4.0)
dc.rights.licenseAttribution-NonCommercial 4.0 International (CC BY-NC 4.0)
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc/4.0
dc.subjectEstandarización
dc.subjectMejoramiento
dc.subjectChange Over
dc.subjectSmed
dc.subjectTiempos De Preparación.
dc.subject.keywordStandardization
dc.subject.keywordImprovement
dc.subject.keywordChange Over
dc.subject.keywordSmed
dc.subject.keywordSetup Times.
dc.titleMejoramiento y estandarización de los procesos críticos de change over en la línea 1 de envase de la cervecería Bavaria S.A de Bucaramanga
dc.title.englishImprovement and standardization of critical processes of change over on line 1 of the brewery packaging at bavaria S.A. Bucaramanga.
dc.type.coarhttp://purl.org/coar/version/c_b1a7d7d4d402bcce
dc.type.hasversionhttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1f
dc.type.localTesis/Trabajo de grado - Monografía - Pregrado
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