Publicación: Diseño computacional usando el software ANSYS del eje principal hexagonal, caracolas y acople del sistema de la maquina raquis
| dc.contributor.advisor | Pertuz Comas, Alberto David | |
| dc.contributor.author | Jiménez García, Juan Manuel | |
| dc.contributor.author | Moreno Quintero, Sergio Alejandro | |
| dc.date.accessioned | 2024-03-04T00:44:34Z | |
| dc.date.available | 2020 | |
| dc.date.available | 2024-03-04T00:44:34Z | |
| dc.date.created | 2020 | |
| dc.date.issued | 2020 | |
| dc.description.abstract | El aceite de palma ha venido tomando fuerza en la economía colombiana, esto demanda recursos y una mayor oferta de esta industria, por lo cual esta ha tenido que acudir a la técnica para el procesamiento de la materia prima. En los últimos años los avances tecnológicos para convertir la materia prima han sido significativos, uno de los más sobresalientes es la prensa de tusas de palma aceitera la cual está compuesta por un eje principal hexagonal, caracolas y acople. Los componentes de esta estructura pueden fallar hasta tener rupturas catastróficas que generan detención de la máquina procesadora de tusas de palma aceitera. Como objetivo se tiene diseñar el eje principal hexagonal, caracolas y acople del sistema de la maquina raquis mediante el método computacional, usando el software Ansys. En el desarrollo metodológico se utilizó el sistema computarizado Ansys Inc, permitiendo el análisis del eje hexagonal de la tercera caracola, dentro del cual, se contó con el recurso del método de elementos finitos. De igual forma se tuvo en cuenta la transmisión de potencia y condiciones de contorno. Se realiza un análisis de modo y efecto de falla de diseño. Se encuentra en la revisión del diseño existente, que la caracola tiene una tensión máxima de 823,51 MPa, lo que representa un problema, ya que supera el límite elástico del material al ser de 710 MPa. En cuanto al modelado computacional, se encuentra que con el radio de redondeo de 20 mm en el eje y caracola se obtuvo un esfuerzo máximo menor. De esta manera, al realizar el cambio en el redondeo de radio concéntrico de 65 mm del eje hexagonal y caracola al radio de redondeo de 20 mm se obtiene una gran diferencia en el esfuerzo máximo de von Mises pasando de 823,51 MPa a 145,98 MPa. | |
| dc.description.abstractenglish | Palm oil has been gaining strength in the Colombian economy, that demands resources and a greater supply of this industry, for which the industry has had to resort to the technique for the processing of raw material. The last years the technological advances to convert the raw material have been significant, some highlights are the oil palm kernel press which is composed of a hexagonal main shaft, shells and coupling. The components of this structure can fail until have catastrophic ruptures that generate stoppage of the oil palm kernel processing machine.The objective is to design the main hexagonal shaft, shell and coupling of the spinal machine system by the computational method, using the Ansys software. In the methodological development, the computerized system Ansys Inc, was used, allowing the analysis of the hexagonal main axis of the third conch, within which, there was the resource of the finite element method. Similarly, power transmission and boundary conditions were taken into account. A design failure mode and effect analysis is performed. It is found in the review the desing, that the conch has a máximum stress of 823.51 Mpa, which represents a problema, since it excedes the elastic limit of the material being 710 Mpa, regarding the computational modeling, it is found tha with the rounding radius of 20mm in the axis and conch, a lower máximum stress was obtained. In this way, when making the change in the concetric rounding raduis of 65mm of the hexagonal axis and conch to the rounding raduis of 20mm, a great difference is obtained in the máximum von mises stress, going from 823,51 Mpa to 145,98 Mpa. | |
| dc.description.degreelevel | Pregrado | |
| dc.description.degreename | Ingeniero Mecánico | |
| dc.format.mimetype | application/pdf | |
| dc.identifier.instname | Universidad Industrial de Santander | |
| dc.identifier.reponame | Universidad Industrial de Santander | |
| dc.identifier.repourl | https://noesis.uis.edu.co | |
| dc.identifier.uri | https://noesis.uis.edu.co/handle/20.500.14071/40276 | |
| dc.language.iso | spa | |
| dc.publisher | Universidad Industrial de Santander | |
| dc.publisher.faculty | Facultad de Ingenierías Fisicomecánicas | |
| dc.publisher.program | Ingeniería Mecánica | |
| dc.publisher.school | Escuela de Ingeniería Mecánica | |
| dc.rights | http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/ | |
| dc.rights.accessrights | info:eu-repo/semantics/openAccess | |
| dc.rights.creativecommons | Atribución-NoComercial-SinDerivadas 4.0 Internacional (CC BY-NC-ND 4.0) | |
| dc.rights.license | Attribution-NonCommercial 4.0 International (CC BY-NC 4.0) | |
| dc.rights.uri | http://creativecommons.org/licenses/by-nc/4.0 | |
| dc.subject | Ansys | |
| dc.subject | Eje hexagonal | |
| dc.subject | Caracolas | |
| dc.subject | Raquis de palma. | |
| dc.subject.keyword | Ansys | |
| dc.subject.keyword | Hexagonal axis | |
| dc.subject.keyword | Shells | |
| dc.subject.keyword | Palm rachis | |
| dc.title | Diseño computacional usando el software ANSYS del eje principal hexagonal, caracolas y acople del sistema de la maquina raquis | |
| dc.title.english | Computational Design Using Ansys Software of the Hexagonal Main Shaft, Shells and Coupling of the Rachis Machine System.* | |
| dc.type.coar | http://purl.org/coar/version/c_b1a7d7d4d402bcce | |
| dc.type.hasversion | http://purl.org/coar/resource_type/c_7a1f | |
| dc.type.local | Tesis/Trabajo de grado - Monografía - Pregrado | |
| dspace.entity.type | Publication |
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