Logotipo del repositorio

Publicación:
Concreto aligerado base escoria de procesos metalúrgicos

dc.contributor.advisorCruz Hernández, Ricardo Alfredo
dc.contributor.advisorPérez Bustos, Ludwing
dc.contributor.authorAcosta Rubiano, Dario
dc.contributor.authorCastillo Rodríguez, Keelin
dc.date.accessioned2024-03-03T20:07:23Z
dc.date.available2013
dc.date.available2024-03-03T20:07:23Z
dc.date.created2013
dc.date.issued2013
dc.description.abstractEn este trabajo se propone el uso de la escoria producida en un horno de cubilote (EHC) para la fabricación de concreto aligerado. En el proceso de investigación, se caracterizó la EHC industrial respecto a su granulometría, densidad, absorción y humedad natural, procediendo a la realización de ensayos preliminares para obtener un porcentaje óptimo de sustitución de arena por escoria fina en diferentes proporciones (0%, 30%, 40% y 50%). Los ensayos preliminares mostraron un comportamiento favorable en su resistencia a compresión con el 30 % de sustitución. Una vez obtenido el porcentaje de sustitución óptimo, se llevó a cabo la realización de un concreto modificado (CM) con 30% de arena por EHC triturada y sustituciones de agregado grueso por EHC granulada en proporciones de 0%, 50%,75% y 100%. Se evaluó el comportamiento del CM, diseñado para una resistencia a la compresión de 21 MPa. Se realizaron las siguientes pruebas al concreto en estado fresco y en estado endurecido: Masa unitaria, densidad, absorción, resistencia a la compresión, módulo de rotura, absorción del sonido y comportamiento mediante la aplicación de fuego. El CM se puede catalogar como liviano para porcentajes superiores al 50% de sustitución. Las resistencias a la compresión encontradas para las sustituciones entre el 50 y el 100% varían entre los 15 y los 13 MPa. Al aumentar el porcentaje de sustitución por EHC, el CM presenta un menor porcentaje de absorción, una disminución en su densidad y favorable absorción acústica.
dc.description.abstractenglishThis paper proposes the use of slag produced in a cupola furnace (EHC) for the manufacture of concrete lightened oven. In the process of research, it characterized the industrial EHC regarding their particle size, density, absorption and natural moisture, proceeding to preliminary trials to obtain an optimal percentage of replacement sand by fine slag in different proportions (0%, 30%, 40% and 50%), which expressed a favorable behavior in its resistance to compressión with 30% of replacement. Once it obtained the percentage of replacement optimal, the realization of a concrete modified CM was carried out with 30% of EHC crushed sand and substitutions of added thickness by granulated EHC in proportions of 0%, 50%, 75% and 100%. Evaluated the behavior of the CM, designed for resistance to compressión of 21 MPa. They were performed the following tests to concrete in fresh and hardened State: unitary mass, density, absorption, compressive strength, break, absorption of the sound and behavior through the application of fire module. The CM can be classified as light to percentages greater than 50% of replacement. Compressión resistances were found for substitutions between 50% and 100% vary between 15 and 13 MPa. To increase the percentage of replacement by EHC, CM presents a lower percentage of absorption, a decrease in its density and favorable acoustic absorption.
dc.description.degreelevelPregrado
dc.description.degreenameIngeniero Civil
dc.format.mimetypeapplication/pdf
dc.identifier.instnameUniversidad Industrial de Santander
dc.identifier.reponameUniversidad Industrial de Santander
dc.identifier.repourlhttps://noesis.uis.edu.co
dc.identifier.urihttps://noesis.uis.edu.co/handle/20.500.14071/29159
dc.language.isospa
dc.publisherUniversidad Industrial de Santander
dc.publisher.facultyFacultad de Ingenierías Fisicomecánicas
dc.publisher.programIngeniería Civil
dc.publisher.schoolEscuela de Ingeniería Civil
dc.rightshttp://creativecommons.org/licenses/by/4.0/
dc.rights.accessrightsinfo:eu-repo/semantics/openAccess
dc.rights.creativecommonsAtribución-NoComercial-SinDerivadas 4.0 Internacional (CC BY-NC-ND 4.0)
dc.rights.licenseAttribution-NonCommercial 4.0 International (CC BY-NC 4.0)
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc/4.0
dc.subjectAgregado Fino
dc.subjectEscoria De Horno De Cubilote (Ehc)
dc.subjectConcreto Modificado (Cm)
dc.subjectConcreto Liviano.
dc.subject.keywordFine Aggregate
dc.subject.keywordCupola Furnace Slag (Ehc)
dc.subject.keywordModified Concrete (Cm)
dc.subject.keywordLightweight Concrete.
dc.titleConcreto aligerado base escoria de procesos metalúrgicos
dc.title.englishConcreto aligerado base escoria de procesos metalúrgicos.1
dc.type.coarhttp://purl.org/coar/version/c_b1a7d7d4d402bcce
dc.type.hasversionhttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1f
dc.type.localTesis/Trabajo de grado - Monografía - Pregrado
dspace.entity.typePublication

Archivos

Bloque original

Mostrando 1 - 3 de 3
Cargando...
Miniatura
Nombre:
Carta de autorización.pdf
Tamaño:
95.39 KB
Formato:
Adobe Portable Document Format
Cargando...
Miniatura
Nombre:
Documento.pdf
Tamaño:
2.56 MB
Formato:
Adobe Portable Document Format
Cargando...
Miniatura
Nombre:
Nota de proyecto.pdf
Tamaño:
219.7 KB
Formato:
Adobe Portable Document Format

VIGILADA MINEDUCACIÓN

Ordenanza No. 83 de 1.944 (junio 22)

Carácter académico: Universidad

Notificaciones judiciales: notjudiciales@uis.edu.co 

.

Código SNIES: 1204   Nit: 890.201.213-4

Línea Anticorrupción:  +57 (601) 562 9300 EXT: 3633

Línea transparente: +57 (607) 630 3031