Variación de la resistencia a la compresión en seco y la permeabilidad en función del contenido de talco y la granulometría del refractario (proceso antioch)

Arias Aaron, Carlos Andres; Mojica Sanchez, Jose Gerson

Publicación:
Variación de la resistencia a la compresión en seco y la permeabilidad en función del contenido de talco y la granulometría del refractario (proceso antioch)

dc.contributor.advisor	Alonso Baquero, Arnaldo
dc.contributor.author	Arias Aaron, Carlos Andres
dc.contributor.author	Mojica Sanchez, Jose Gerson
dc.date.accessioned	2024-03-03T22:43:11Z
dc.date.available	2016
dc.date.available	2024-03-03T22:43:11Z
dc.date.created	2016
dc.date.issued	2016
dc.description.abstract	Estudios anteriores han comprobado la baja permeabilidad en los moldes de yeso que se usan en la fabricación de joyas y la baja resistencia a altas temperaturas cuando contienen sílice debido a sus transformaciones alotrópicas que producen fenómenos de expansión y contracción, afectando la estructura del molde causando fisuras. Para solucionar el problema, los moldes se fabrican con una mezcla que tiene composiciones fijas de yeso, talco y un refractario térmicamente estable, y se someten a un proceso conocido como Proceso Antioch, donde se introduce el molde en un autoclave (reactor a presión con vapor sobrecalentado) durante un tiempo, luego se deja rehidratar al aire libre y el molde adquiere una estructura porosa de alta permeabilidad que permite disminuir su temperatura durante la colada (<370°C). Una alta porosidad en el molde hace que disminuya su resistencia a la compresión en seco debido a que se pierde cohesión entre las partículas. Se varió el contenido de talco en la mezcla y la granulometría del refractario utilizado (chamota) dejando el contenido de yeso constante con el fin de mejorar la resistencia a la compresión en seco del molde manteniendo valores de permeabilidad aceptables (10-200) por la norma AFS. Este tipo de estudios tiene la finalidad de mejorar los moldes que se fabrican con mezclas de yeso, de esta manera se pretende aumentar el uso de estos en la joyería local y un crecimiento de la técnica utilizada.
dc.description.abstractenglish	Variation of dry compressive strengh and permeability as function of content of talc and granulometry of refractory (antioch process).
dc.description.degreelevel	Pregrado
dc.description.degreename	Ingeniero Metalúrgico
dc.format.mimetype	application/pdf
dc.identifier.instname	Universidad Industrial de Santander
dc.identifier.reponame	Universidad Industrial de Santander
dc.identifier.repourl	https://noesis.uis.edu.co
dc.identifier.uri	https://noesis.uis.edu.co/handle/20.500.14071/34924
dc.language.iso	spa
dc.publisher	Universidad Industrial de Santander
dc.publisher.faculty	Facultad de Ingenierías Fisicoquímicas
dc.publisher.program	Ingeniería Metalúrgica
dc.publisher.school	Escuela de Ingeniería Metalúrgica y Ciencia de Materiales
dc.rights	http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/
dc.rights.accessrights	info:eu-repo/semantics/openAccess
dc.rights.creativecommons	Atribución-NoComercial-SinDerivadas 4.0 Internacional (CC BY-NC-ND 4.0)
dc.rights.license	Attribution-NonCommercial 4.0 International (CC BY-NC 4.0)
dc.rights.uri	http://creativecommons.org/licenses/by-nc/4.0
dc.subject	Permeabilidad
dc.subject	Resistencia A La Compresión En Seco
dc.subject	Proceso Antioch
dc.subject	Yeso.
dc.subject.keyword	Previous studies have found low permeability in the plaster molds used in the manufacture of jewelry and low resistance to high temperatures when they contain silica because of its allotropic transformations occurring phenomena of expansion and contraction
dc.subject.keyword	affecting the structure of the mold causing cracks. To solve the problem
dc.subject.keyword	the molds are made from a mixture having fixed compositions gypsum
dc.subject.keyword	talc and a thermally stable refractory
dc.subject.keyword	and undergo a process known as Process Antioch
dc.subject.keyword	where the mold is put into an autoclave (pressure reactor with superheated steam) for a time
dc.subject.keyword	then rehydrate it left outdoors and the mold has a porous structure that allows high permeability decrease during casting temperature (<370°C). A high porosity in the mold lowers its dry compressive strength because cohesion between the particles is lost. Content of talc was varied in the mixture and granulometry of refractory used (chamotte) leaving constant content of gypsum in order to improve dry compressive strength of mold maintaining acceptable permeability values (10-200) by AFS standard. This type of study is intended to improve the molds are made of gypsum mixtures
dc.subject.keyword	thus aims to increase the use of these local jewelry and growth of the technique used.
dc.title	Variación de la resistencia a la compresión en seco y la permeabilidad en función del contenido de talco y la granulometría del refractario (proceso antioch)
dc.title.english	Permeability, Dry Compressive Strength, Antioch Process, Gypsum.
dc.type.coar	http://purl.org/coar/version/c_b1a7d7d4d402bcce
dc.type.hasversion	http://purl.org/coar/resource_type/c_7a1f
dc.type.local	Tesis/Trabajo de grado - Monografía - Pregrado
dspace.entity.type	Publication