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Implementación del plan de mantenimiento predictivo con termografía infrarroja en equipos de la planta Bavaria S.A. Cervecería de Bucaramanga

Resumen

En aras de aumentar la confiabilidad y disponibilidad de los equipos del área de envase de la cervecería de Bucaramanga se implementó un programa de mantenimiento predictivo utilizando termografía infrarroja. Este programa tiene como objetivo corregir una falla sin inferir en el funcionamiento de motores eléctricos, cajas reductoras de velocidad, tableros eléctricos de control y sistemas de vapor, logrando así que la producción de la planta haga sus contribuciones al grupo cervecero. La implementación se inicio haciendo un reconocimiento y levantamiento de la información de los equipos a introducir en el plan de mantenimiento. Posteriormente se hizo la caracterización de la temperatura admisible de estos equipos según el fabricante para definir los criterios y las normas de valoración de criticidad de las fallas. Por último, se especificaron los recursos disponibles para la ejecución del programa: el personal, los equipos, tiempo disponible, el ordenamiento y manejo de la información para recopilación, análisis y registro de datos. La hoja de ruta de inspección con el respectivo cronograma se diseño atendiendo las necesidades del departamento de mantenimiento, esto con el fin de contribuir a un procedimiento con operaciones seguras. Se tomaron los patrones termo gráficos con el fin de sacar graficas de tendencias de comportamiento, se diseño una base de datos que contiene planilla de valoración para el análisis, hoja de vida de los equipos, criterios de valoración, importante para tener un buen uso y ordenamiento de la información. Las frecuencias de inspección de los equipos se elaboraron en conjunto con el especialista y planificador del departamento de mantenimiento, además de la frecuencia se relacionó con el tiempo de duración de la inspección y su tarea asociada a falla posible a detectar por parte del especialista en termografía.