Publicación: Estrategia de mantenimiento basada en confiabilidad para los equipos críticos del área de precipitación de la empresa Dow Agrosciences en Barranquilla
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Este trabajo está orientado a aumentar la disponibilidad de la planta de fungicidas de Dow Agrosciences en Barranquilla, a través de una mejora en la confiabilidad de los equipos críticos rotativos del área de precipitación. El desarrollo de una matriz de criticidad, la cual es el resultado de determinar la probabilidad de falla de un equipo y la consecuencia de esta falla, es la herramienta clave para establecer una jerarquía de los equipos de la planta, donde se consideran críticos aquellos que tengan un alto impacto en la producción, confiabilidad, mantenimiento, seguridad, salud y medio ambiente. La consideración de un equipo crítico va relacionada con un valor cuantitativo, que se encuentra dentro de uno límites numéricos definidos por los criterios de la matriz de criticidad. El desarrollo de las estrategias de mantenimiento solamente involucran a los equipos críticos que resultan, de la aplicación de la matriz de criticidad. El análisis de los modos de fallas y sus efectos (FMEA), es la metodología para identificar las diversas fallas que puedan presentarse en los componentes de los equipos, así como establece además los efectos que dichas fallas producen. Este análisis genera el conocimiento para definir los tipos, la descripción y las frecuencias de las tareas de mantenimiento que eliminan y controlan esos modos de fallas de los equipos críticos. El desarrollo del análisis FMEA se basó en los criterios de las normas ISO 14224, la cual va enfocada en la recolección e intercambio de datos de mantenimiento y confiabilidad de equipos para las industrias del petróleo, petroquímica y de gas. Aparte también se usó la norma BS5760-2, la cual es la guía para el análisis de criticidad de los modos de fallas y sus efectos (FMEA y FMECA). El resultado de esta técnica permitió establecer una estrategia de mantenimiento para los equipos críticos, basado en confiabilidad, la cual propende por la eliminación de paradas no programadas, debido al conocimiento y control que de ahora en adelante se ejercen sobre los diferentes modos de fallas de estos equipos.

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