Determinación de la influencia y valores óptimos de las variables metalúrgicas en el proceso de galvanizado en caliente por inmersión y centrifugado, en la planta piloto de la empresa metallan S.A.S.

Con el objetivo de mejorar la resistencia a la corrosión del hierro y el acero, se emplean diversos procesos, en los cuales se obtiene un recubrimiento de metal que ayuda a prevenir la corrosión y que actúa como elemento protector, lo cual evita que se lleven a cabo las reacciones corrosivas. Uno de esos procesos es la galvanización en caliente. Esta técnica consiste en la formación de un recubrimiento de cinc y/o de aleaciones de cinc-hierro sobre productos de hierro y acero, el cual se consigue mediante la inmersión de los productos o piezas, con una previa preparación de su superficie, en un baño de zinc fundido. La empresa METALLAN S.A.S produce piezas hechas a partir de fundición y perfilería de acero usadas en aplicaciones eléctricas. Estas requieren una protección contra la corrosión que aumente su vida útil. Para ello, la empresa realiza en las piezas un proceso de galvanizado en caliente, el cual anteriormente era delegado a otras empresas por fuera de Santander, lo que generaba costos adicionales por transporte, coste de la técnica y eliminación de imperfecciones. Debido a esto, la empresa decidió implementar una planta de galvanizado por inmersión en caliente. Para garantizar el espesor requerido del recubrimiento es necesario el control de las variables que intervienen en el proceso; Para ello se realizaron una serie de pruebas mediante un diseño de experimentos, que ayudaron a determinar estadísticamente los valores óptimos de dichas variables. Además se establecieron los procedimientos adecuados para la preparación de las piezas, el manejo de residuos químicos y control de calidad de los recubrimientos obtenidos en el proceso. 1

Keywords

Galvanizado En Caliente, Centrifugado, Cinc.

URI

https://noesis.uis.edu.co/handle/20.500.14071/33281

Collections

Ingeniería Metalúrgica

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