Diseño y construcción de un sistema de concentración de jugo de panela
dc.contributor.advisor | Gelvez Arocha, Omar Armando | |
dc.contributor.author | Caballero Perez, Ivan Ricardo | |
dc.contributor.author | Palacio Otalora, Gustavo Adolfo | |
dc.contributor.author | Acosta Florez, Karen Lisette | |
dc.date.accessioned | 2024-03-03T23:13:54Z | |
dc.date.available | 2017 | |
dc.date.available | 2024-03-03T23:13:54Z | |
dc.date.created | 2017 | |
dc.date.issued | 2017 | |
dc.description.abstract | Este libro contiene el proceso de diseño y construcción de un prototipo de evaporador de película descendente, el cual es empleado para la concentración principalmente de sustancias alimenticias como jugo de caña, fruta y lácteos; además de dos modelos matemáticos que permiten un paralelo comparativo entre el proceso tradicional de producción de panela y el mejorado. El objetivo principal es ofrecer un proceso mejorado con respecto a tiempos, espacio y energía, para la industria panelera, con respecto al proceso de obtención de melaza de la región de Santander. El prototipo consta de 7 subsistemas: evaporación, precalentamiento, almacenamiento, impulsión, filtración, sensores y adquisición de datos y bastidor. Dentro de ellos se encuentran procesos tales como: estimación de los calores requeridos por el sistema, y la energía de precalentamiento, diseño bajo norma TEMA de las dimensiones del evaporador, selección de los distintos componentes como sensores y filtros, la lectura de datos a través de una interfaz gráfica y el diseño del bastidor. Para los modelos matemáticos se realizó un código en Matlab donde se emplean las ecuaciones fundamentales de la transferencia de calor y la termodinámica, para hacer el cálculo correspondiente de variables a comparar. Se realizan distintos tipos de pruebas despresurizando el sistema o a presión atmosférica, cuyas muestras son analizadas en laboratorio. Se obtienen resultados entre 19 y 24 grados Brix, con errores desde el 23 al 50% respecto al modelo matemático planteado. Porcentajes que varían de acuerdo a diferentes comportamientos del evaporador a variadas temperaturas de precalentamiento y de las correlaciones usadas para el planteamiento, ya que eran correlaciones experimentales | |
dc.description.abstractenglish | This book contains the design and construction process of a falling film evaporator prototype which is employed for concentration of substance food like cane juice, fruit and dairy product; in addition to two mathematical models which allow a comparative parallel between traditional production process cane sugar and the improved process. The main objective is to provide an improved a better process, to improve time, space and energy for cane sugar industry in Santander. The prototype consists of 7 subsystems: evaporation, preheating, storage, impulsion, filtration, sensors and data acquisition and structure. Among them there are process as, heat estimation TEMA standard for dimensions of the evaporator, selection of various components such as sensors and filters, reading data through a graphical interface, and the design of the structure. A Matlab code was made a where for mathematical models, which is employed fundamental equations about heat transfer and thermodynamics, to make the corresponding calculation of variables. The evaporator system was checked by different kind of tests, some working with vacuum pressure, and others with atmospheric pressure. The obtained samples were analyzed in a chemical laboratory. They got results from 19 to 24 Brix depending on each kind of test, which were compared with the mathematical model. The error was from 23 to 50%, because the evaporator had different behaviors if preheating temperature increased, and fundamental equations had a high error, since they are experimental equations. | |
dc.description.degreelevel | Pregrado | |
dc.description.degreename | Ingeniero Mecánico | |
dc.format.mimetype | application/pdf | |
dc.identifier.instname | Universidad Industrial de Santander | |
dc.identifier.reponame | Universidad Industrial de Santander | |
dc.identifier.repourl | https://noesis.uis.edu.co | |
dc.identifier.uri | https://noesis.uis.edu.co/handle/20.500.14071/35678 | |
dc.language.iso | spa | |
dc.publisher | Universidad Industrial de Santander | |
dc.publisher.faculty | Facultad de Ingenierías Fisicomecánicas | |
dc.publisher.program | Ingeniería Mecánica | |
dc.publisher.school | Escuela de Ingeniería Mecánica | |
dc.rights | http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/ | |
dc.rights.accessrights | info:eu-repo/semantics/openAccess | |
dc.rights.creativecommons | Atribución-NoComercial-SinDerivadas 4.0 Internacional (CC BY-NC-ND 4.0) | |
dc.rights.license | Attribution-NonCommercial 4.0 International (CC BY-NC 4.0) | |
dc.rights.uri | http://creativecommons.org/licenses/by-nc/4.0 | |
dc.subject | Evaporación | |
dc.subject | Jugo De Caña | |
dc.subject | Brix | |
dc.subject | Temperatura De Vapor | |
dc.subject | Precalentamiento | |
dc.subject | Condensación. | |
dc.subject.keyword | Evaporation | |
dc.subject.keyword | Cane Juice | |
dc.subject.keyword | Brix | |
dc.subject.keyword | Steam Temperature | |
dc.subject.keyword | Preheating | |
dc.subject.keyword | Condensation. | |
dc.title | Diseño y construcción de un sistema de concentración de jugo de panela | |
dc.title.english | “desing and contruction of a concentration system of cane juice” | |
dc.type.coar | http://purl.org/coar/version/c_b1a7d7d4d402bcce | |
dc.type.hasversion | http://purl.org/coar/resource_type/c_7a1f | |
dc.type.local | Tesis/Trabajo de grado - Monografía - Pregrado |
Files
Original bundle
1 - 3 of 3
No Thumbnail Available
- Name:
- Carta de autorización.pdf
- Size:
- 263.43 KB
- Format:
- Adobe Portable Document Format
No Thumbnail Available
- Name:
- Nota de proyecto.pdf
- Size:
- 448.22 KB
- Format:
- Adobe Portable Document Format